Hej tamo! Kao dobavljačCAD CAM PEEK BLANK, imao sam dosta iskustava i uvida u svijet PEEK glodanja. U ovom blogu ću podijeliti s vama koje su CAM putanje alata idealne za ovaj proces.
Prvo, hajde da pričamo malo o PEEK-u.Dental PEEK materijalje termoplast visokih performansi koji je stekao veliku popularnost u stomatološkoj industriji, ali i na drugim poljima gdje su preciznost i izdržljivost ključni. Snažan je, biokompatibilan i ima odličnu hemijsku otpornost. Ali kada je u pitanju mlevenjePeek Blank, odabir pravih CAM putanja alata je ključan za postizanje najboljih rezultata.
Roughing Toolpaths
Kada počnete glodati PEEK blanko, prvi korak je obično gruba obrada. Ovdje je cilj ukloniti što je moguće više materijala u relativno kratkom vremenu uz održavanje razumnog nivoa tačnosti.
Jedna od najpopularnijih putanja grube obrade je cik-cak ili rasterska putanja alata. Ova putanja alata pomiče rezač naprijed-nazad u paralelnom uzorku preko površine blanka. Odličan je za brzo uklanjanje velikih količina materijala jer je rezač stalno u kontaktu s obratkom. Međutim, može ostaviti malo grube završne obrade na površini, zbog čega se uglavnom koristi za grubu obradu.
Druga opcija za grubu obradu je džepna putanja alata. Ovo je korisno kada pravite šupljine ili džepove u PEEK blanku. Putanja alata radi spiralno ili cik-cak pomicanjem unutar definisanog područja džepa, uklanjajući materijal sloj po sloj. Efikasan je za kreiranje dobro definisanih džepova, ali može potrajati malo duže u poređenju sa jednostavnim cik-cak putanjom alata ako radite samo opštu grubu obradu na ravnoj površini.
Finishing Toolpaths
Nakon grube obrade, vrijeme je za završnu obradu. Završne putanje alata su sve o postizanju glatke površine i visoke preciznosti.
Konturna putanja alata je klasična za završnu obradu. Prati vanjski oblik dijela koji glodate. Pažljivom kontrolom koraka - preko (razmak između svakog prolaza glodala), možete dobiti vrlo glatku završnu obradu. Ova alatna staza je odlična za kreiranje konačnog oblika PEEK dijela, bilo da se radi o zubnoj protezi ili mehaničkoj komponenti.
Za složene 3D oblike, 3D adaptivna putanja alata može biti menjač igre. Ova putanja alata prilagođava se obliku dijela u realnom vremenu, omogućavajući rezaču da se kreće na efikasniji i precizniji način. Može se nositi s podrezima i složenim geometrijama s kojima bi se druge putanje alata mogle boriti. Međutim, to zahtijeva moćniji CAM sistem i malo više vremena za podešavanje.
Putanja alata velike brzine obrade
Obrada velike brzine (HSM) postaje sve važnija u PEEK glodanju. HSM putanje alata dizajnirane su tako da iskoriste mogućnosti velike brzine modernih CNC mašina.
Jedna od ključnih karakteristika HSM putanja alata je upotreba malih koraka i velikih brzina pomaka. To omogućava rezaču da brzo ukloni materijal uz minimaliziranje topline koja se stvara tokom procesa obrade. Toplina može biti veliki problem pri mljevenju PEEK-a jer može uzrokovati deformaciju ili čak topljenje materijala.
Trohoidna putanja alata je popularna HSM putanja alata. Pomiče rezač po kružnom ili eliptičnom uzorku, što smanjuje silu rezanja na alatu i pomaže u efikasnijem rasipanju topline. Ova putanja alata je odlična za grubu i završnu obradu velikom brzinom, posebno na tvrđim materijalima kao što je PEEK.
Razmatranja za PEEK glodanje
Prilikom odabira pravih CAM putanja alata za PEEK glodanje, postoji nekoliko stvari koje trebate imati na umu.
Prvo, tip rezača koji koristite je veoma važan. PEEK je relativno tvrd materijal, tako da vam je potreban rezač sa oštrim rubom i dobrom otpornošću na habanje. Rezači od tvrdog metala su popularan izbor jer se mogu nositi sa velikom brzinom obrade koja je potrebna za PEEK.
Drugo, parametri rezanja kao što su brzina vretena, brzina pomaka i dubina rezanja moraju se pažljivo podesiti. Ovi parametri ovise o vrsti alatne putanje koju koristite, veličini rezača i specifičnim svojstvima PEEK materijala.
Treće, rashladna tečnost ili podmazivanje su takođe važni. Upotreba rashladnog sredstva može pomoći u smanjenju topline i poboljšanju završne obrade brušenog dijela. Međutim, morate odabrati rashladno sredstvo koje je kompatibilno s PEEK-om kako biste izbjegli bilo kakve kemijske reakcije.
Zaključak
U zaključku, ne postoji jedinstveni odgovor kada su u pitanju idealne CAM putanje alata za PEEK glodanje. To ovisi o specifičnim zahtjevima vašeg projekta, kao što su oblik dijela, željena završna obrada površine i raspoloživa oprema za obradu.
Ako ste na tržištu zaCAD CAM PEEK BLANKili trebate više savjeta o PEEK glodanju, slobodno nam se obratite. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe. Bilo da ste zubarska laboratorija koja traži visokokvalitetne zubne proteze ili proizvodna kompanija kojoj su potrebne precizne PEEK komponente, mi ćemo vas pokriti. Hajde da započnemo razgovor i vidimo kako možemo da radimo zajedno da bismo postigli vaše ciljeve.
Reference
- "Polimeri visokih performansi: obrada, svojstva i primjena" Donald V. Rosato
- "Priručnik za CNC programiranje" Marka Alberta